گھر > بلاگ > مواد

ریبار پروسیسنگ کے سازوسامان کے لئے جامع گائیڈ

Oct 07, 2025

ریبار پروسیسنگ مشینری اور آلات کی درجہ بندی اور افعال
ریبار پروسیسنگ میں متعدد عمل شامل ہوتے ہیں جیسے سیدھے ، کاٹنے ، موڑنے اور جڑنے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سامان کو مندرجہ ذیل پانچ قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے:

1. ریبار سیدھا کرنے والی مشین: کوئڈ ریبار کی موڑنے والی خرابی کو درست کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مرکزی دھارے میں شامل ماڈل جی ٹی 4-12 (سیدھا قطر 4-12 ملی میٹر) ہے ، جس کی کارکردگی 20-30 میٹر/منٹ ہے (پریسٹریسڈ کنکریٹ کے لئے جی بی/ٹی 5223-2014 اسٹیل تار کا حوالہ دیں)۔

2. ریبار کاٹنے والی مشین:

ہائیڈرولک: جیسے GQ40 (کاٹنے کا قطر 40 ملی میٹر) ، غلطی ± 1 ملی میٹر ؛

الیکٹرک: چھوٹے قطر ریبار کے لئے موزوں پورٹیبل قسم ، جیسے GQ20 (قطر 20 ملی میٹر کاٹنے)۔

3. ریبار موڑنے والی مشین: GW50 (موڑنے والا قطر 50 ملی میٹر) معیاری ترتیب میں بشنگ کے 12 سیٹ شامل ہیں ، جو ± 2 ڈگری کی درستگی کے ساتھ 180 ڈگری موڑنے کے قابل ہیں (جے جی/ٹی 5083-2016 ریبار موڑنے والی مشین کے مطابق)۔

4. ریبار ویلڈنگ کا سامان:

فلیش بٹ ویلڈر: UN-100 (ویلڈنگ سیکشن 1000 ملی میٹر) ؛

آرک ویلڈر: BX1 - 500 (موجودہ 500A کی درجہ بندی کی گئی) ، سائٹ پر کام کرنے کے لئے موزوں ہے۔

5. معاون سازوسامان: بشمول تھریڈ رولنگ مشینیں (جیسے HGS-40 پروسیسنگ قطر 40 ملی میٹر) ، ریبار کیج تشکیل دینے والی مشینیں ، وغیرہ۔

 

حالیہ برسوں میں نئے خودکار سازوسامان میں رجحانات ، ذہین سازوسامان تیزی سے وسیع پیمانے پر پھیل گیا ہے ، مثال کے طور پر:

سی این سی ریبار موڑنے والا مرکز: پی ایل سی کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے ، جیسے اسٹرپٹ پی 2000 ، جو پروگراموں کے 200 سیٹ ، موڑنے کی درستگی ± 0.5 ڈگری ، اور روایتی آلات سے 300 ٪ زیادہ کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔

ریبار روبوٹک ویلڈنگ ورک سٹیشن: فانوک آرک میٹ 120id ریپیٹیبلٹی ± 0.05 ملی میٹر ، بڑے - پیمانے پر پرکاسٹ اجزاء کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔

 

انتخاب کے معیار اور بحالی کی سفارشات

1. ملاپ کی ضروریات: ریبار قطر (6-50 ملی میٹر) اور روزانہ آؤٹ پٹ (1-50 ٹن) پر مبنی سامان کا ماڈل منتخب کریں۔

2. توانائی کی کھپت کا موازنہ: ہائیڈرولک کٹر میں 7.5 کلو واٹ کی طاقت ہے ، جبکہ بجلی کی قسم صرف 3 کلو واٹ ہے ، جو محدود طاقت والی سائٹوں کے لئے موزوں ہے۔

3. بحالی کا چکر: ہر 500 گھنٹے میں چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں۔ بلیڈ کی زندگی تقریبا 80 80،000 کٹوتی ہے۔

انکوائری بھیجنے